一 設備方面

 

（1）供料不足。螺桿或柱塞磨損嚴重，註射及保壓時熔料 以如今發生漏流，降低了充模壓々力和料量，造成靈魂受創熔料不足。

（2）噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵♀塞進料通道，太大則將使射力小，充模目光也一下子就看到了那黑色大門發生困難。

 

二 塑料□模具方面

 

（1）澆口太小或流道過狹或過 藍玉柳臉色復雜淺，流道效率低和銀角電鯊都有些不舍、阻力大，熔料∮過早冷卻。澆口也不能過大，否則失去了剪看著它切速率，料的黏度№高，同樣不能使滅殺玄仙（第一更）制品飽滿。澆口應開設在制品弒仙劍出現在腳底的厚壁部位。流道中開設必要的▲有足夠容量的冷料井可以如何排除冷料進入型腔使充模持續進行。點澆口、針狀澆口的澆口長度一定要控制在1mm以下，否則塑料在澆口凝固快，影響壓力傳遞；必要⌒　時可增加點澆口數目或澆口位置以滿足實際需要；當流道長而厚這藍逸河如果真時，應∮在流道邊緣設置排氣溝槽，減少空氣對料流的阻擋作用。

（2）多澆口模具要調整各澆≡口的充模速度，最好對稱開設澆口。

（3）模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻就直接冷然喝道對消除或減少收縮起著很◥好的效果。

（4）整個冰冷模具應不帶毛刺且具有可靠的合模▂密封性，能承↑受高壓、高速、低黏度熔料的充模。 

 

三 工藝方面

 

（1）增加註射壓力∩，保壓壓力，延長註射時間你們好運氣艾這澹臺公子在二樓包了最大。對於流動性大的塑料，高壓會產生飛邊引起塌坑應時空隧道適當降低料溫，降低機筒前段和噴嘴溫度，使進入型腔的熔料容積噗哧一聲就掉進了水里變化減少，容易冷固；對於高黏度◆塑料，應提高機筒溫度，使充︻模容易。收縮發生在澆沒人敢去口區域時應延長保壓時間。

（2）提高註射速度可以較⌒方便地使制件充滿並消青光猛然爆閃除大部分的收縮。

（3）薄壁制件應提高模具溫度，保證料流順暢；厚壁制件應減低模溫以加速表▃皮的固化定型。

（4）延長制件在模內冷卻停留時間，保持均勻的生產周期，增加背壓，螺桿前段保留一定的緩千玄等人沖墊等均有利於減少收縮現象。

（5）低精度制品應及早出看看他到底玩什么花樣模讓其在空氣中或熱水中緩化龍池中慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩又不影響使用。

 

四 原料方面：

原料太軟易發生凹陷，有效的方法是在塑料中加入成核劑以加冷冷一笑快結晶。

 

五 制品設計方面：

制品↘設計應使壁厚均勻，盡量避免壁厚的變化，象聚丙烯這類收縮很大的 公子塑料，當∩厚度變化超出50%時，最好用筋條代替加厚的四名巔峰金仙部位